Une cellule de travail de fabrication complète pour moins de 12,50 £ de l'heure

La rapidité, la qualité et la polyvalence de l'équipement ont donné aux grandes entreprises un avantage concurrentiel encore plus important, y compris avec des articles sur mesure ou de taille unique.Le groupe Homagest conscient de cette situation depuis un certain temps et travaille dur pour développer une solution qui profitera aux ateliers de niche.

Les dernières machines du groupe ont atteint cet objectif et vous pouvez désormais investir dans une cellule de fabrication complète, comprenant une scie à panneaux de haute qualité, une plaqueuse de chants sans joint et une perceuse CNC pour moins de 12,50 £ de l'heure*.

Si vous cherchez à produire de manière constante des produits à base de panneaux de qualité supérieure, que ce soit pour des meubles, des cuisines, des chambres à coucher, des agencements de magasins ou d'autres articles, cet ensemble de Homag révolutionnera votre entreprise.

"Ces trois machines offrent vraiment une cellule complète de fabrication de panneaux pour les petites entreprises", affirme Simon Brooks, directeur des ventes et du marketing pour Homag UK. Il poursuit : « L'introduction de la nouvelle scie à panneaux Holzma HPP 130 et de la plaqueuse de chants Brandt Ambition 1230 airTec, aux côtés des machines de perçage et de routage CNC Weeke BHX 050/055 éprouvées, offre une valeur incroyable pour une cellule de traitement de panneaux complète à un prix extrêmement abordable.

Scie à panneaux hautes performances"Cela a toujours été une pomme de discorde avec les petites entreprises de ne pas pouvoir justifier l'investissement dans une scie à panneaux. Cette nouvelle Holzma HPP 130 change vraiment la donne. Non seulement elle est fabriquée selon les mêmes normes rigoureuses que les scies Holzma plus chères, mais elle offre également tous les avantages des scies à panneaux plus grandes à moins de 4 £ par heure sur cinq ans, avec un acompte de 20 % et 40 heures de fonctionnement par semaine. Cela en fait une alternative vraiment abordable et meilleure.

"Traditionnellement, les petits ateliers devaient se contenter de scies à table moins précises, plus dangereuses pour la santé et la sécurité et moins productives. Avec le système d'exploitation CADmatic facile à utiliser de Holzma et une vitesse de chariot de scie pouvant atteindre 60 m/minute, la HPP 130 offre une coupe plus rapide et plus précise - un avantage encore renforcé par la clôture de programme à commande électronique, qui dispose d'un système de mesure électromagnétique pour garantir une précision dimensionnelle incroyable."

Puissance avec contrôle Les tables à coussin d'air d'alimentation ont une largeur standard de 500 mm, mais peuvent être spécifiées à 650 mm de large pour permettre des panneaux plus grands. Des rouleaux supplémentaires sur le bord de la table à coussin d'air sont également facultatifs ; ceux-ci rendent la manipulation en douceur des panneaux plus grands plus facile et plus sûre.

Une autre option productive est l'imprimante d'étiquettes qui permet l'impression d'étiquettes personnalisées directement sur la scie. Ces étiquettes peuvent inclure des codes à barres, du texte et des graphiques pour un étiquetage clair des pièces.

Lorsqu'elle est combinée avec le logiciel d'optimisation Cut Rite de Holzma, la machine d'étiquetage peut produire des étiquettes de pièces avec des instructions pour l'usinage CNC en aval. Le logiciel d'optimisation Cut Rite, dont il a été prouvé qu'il améliore les performances et l'efficacité du dimensionnement des panneaux, permet un meilleur contrôle des coûts et effectue des calculs plus rapides pour améliorer les processus de découpe.

Plaqueuse de chants sans joint même au niveau d'entréeLa Brandt Ambition 1230 airTec est une plaqueuse de chants d'entrée de gamme économique qui, grâce à la technologie airTec sans joint, offre des résultats de première classe à chaque fois. Le système airTec joint le bord et le panneau sans adhésif mais en utilisant de l'air chaud pour donner un joint "invisible" incroyablement serré jusqu'à présent que l'on ne trouvait que sur des machines haut de gamme. La machine peut également être utilisée avec un adhésif EVA conventionnel et même PUR.

Cette machine compacte est entièrement équipée d'un pré-fraisage, d'une zone de pression à usage intensif pour les matériaux en bobines et en bandes, de scies de finition d'extrémité avant et arrière, d'unités de coupe et de profilage supérieures et inférieures et d'une unité d'arrondissage des coins pour fournir un traitement complet des panneaux.

Avec l'Ambition 1230 airTec, le besoin de finition à la main est éliminé car il dispose d'un racleur de profil, d'un racleur de joint de colle et d'une unité de polissage.

Commande easyTouchL'attrait du nouveau système de commande easyTouch de Brandt réside dans son fonctionnement intuitif et sa structure de menu orientée vers l'utilisateur. Il dispose d'un écran graphique de 7 pouces clairement agencé avec une utilisation simple de l'écran tactile.

De nos jours, la diversité toujours croissante des matériaux de bord nécessite une machine très flexible avec des capacités de changement de bord rapide. Le système de contrôle easyTouch permet d'adapter la gamme d'opérations pour répondre aux exigences spécifiques des clients et de sauvegarder les programmes pour un appel instantané.

Le nouveau contrôleur easyTouch dispose de fonctions d'assistance simples et faciles d'accès. L'enregistrement des données de production, la sélection des programmes ou la température de la colle peuvent être rapidement contrôlés sur l'écran 7 pouces.

Haute performance avec rentabilitéSimon Brooks encore : "Les principaux avantages économiques de la Brandt Ambition 1230 airTec sont le gain de temps et un excellent rapport prix/efficacité. Elle offre un traitement complet des panneaux avec ses réglages pneumatiques de la zone de pression, de l'unité de coupe en bout, de l'unité de coupe et de l'unité de raclage qui contribuent toutes à cette performance.

"Il peut gérer des épaisseurs de bord de 0,4 mm à 6 mm, ainsi qu'une capacité d'épaisseur de panneau de 8 à 60 mm. C'est un véritable bourreau de travail qui fournira des résultats de première classe jour après jour à un coût inférieur à 5 £ par heure*."

Weeke BHX 050/055 – perçage et fraisage CNC verticauxLancé à Ligna en 2009, le Weeke BHX 050 a établi une nouvelle référence pour les centres d'usinage en continu avec un coût horaire d'un peu plus de 3,50 £*. Ce modèle ultra-compact, avec une empreinte de moins de 5m2, a un prix tout aussi équilibré et plus de 3000 ont été vendus dans le monde.

Centre d'usinage 3 axes fiable, le BHX 050 peut percer sur cinq côtés. Il est capable de rainurer et de router à des débits rapides tout en réduisant les factures d'énergie grâce à sa faible consommation d'énergie.

Le BHX 050 polyvalent est capable de traiter des panneaux aussi petits que 200 x 70 x 12 mm jusqu'à des panneaux aussi grands que 2500 x 850 x 60 mm en standard. Il existe également une option pour augmenter cette longueur de travail à 3050 mm.

Elle peut traiter tout type de panneaux à base de bois tels que MFC, MDF, HDF et contreplaqué. Cependant, cette machine robuste peut même traiter des matériaux exigeants tels que Trespa et des composants en bois massif.

Des éloges "Le Weeke BHX 050 est une super petite machine", s'enthousiasme Steve Payne, client britannique de Homag, de SR Furniture. Il poursuit : « Compacte et très performante, la 050 nous a permis de quasiment doubler notre capacité de production de portes. Elle nous a également permis de libérer du temps sur notre machine CNC principale et en est le complément parfait car elle tourne sur le même logiciel d'exploitation et est très simple d'utilisation.

"Cela en dit long pour le BHX 050 que, s'ils avaient le choix, nos opérateurs préféreraient utiliser cette machine plutôt que la plus grande. Elle fait exactement ce qu'elle dit sur la boîte et dispose même d'un réglage écologique qui met la machine en mode d'économie d'énergie lorsqu'elle n'est pas utilisée.

"Nous sommes ravis de la petite CNC Weeke ; elle a non seulement considérablement amélioré notre productivité, mais nous a également donné la tranquillité d'esprit en tant que CNC de secours", ajoute Steve.

La prochaine étape Le succès du BHX 050 a incité Weeke à développer une version plus spécifique, le BHX 055. Cette centrale possède tous les avantages du 050 d'origine mais comprend un réglage automatique de l'épaisseur de la pièce, une longueur de travail maximale jusqu'à 3050 mm et 13 broches verticales en standard. « Le BHX 055 est une excellente petite machine », affirme Richard Meakin de Contour Furnishings.

"En tant que fabricant spécialisé de meubles de chambre à coucher sur mesure, nous avons beaucoup de perçage et de fraisage de panneaux à faire. Nous avons une CNC de module et de rail de Weeke depuis de nombreuses années, mais nous avions besoin d'un back-up plus flexible pour le Venture 3 qui nous donnerait un débit élevé.

"Le 055 est parfait. Il est rapide et facile à installer, ce qui signifie que la plupart de l'équipe de l'usine peut l'utiliser facilement. Étant une CNC verticale, elle n'occupe qu'un faible encombrement et était donc simple à intégrer dans nos installations sans causer de perturbations."

Une nouvelle aube "Ce pack d'entrée de gamme de Homag représente une nouvelle aube pour le petit fabricant", conclut Simon Brooks. "Cela les met sur un pied d'égalité avec les plus grands producteurs, ouvrant de nouveaux marchés et offrant de nouveaux niveaux de professionnalisme aux opérateurs de niche."

Pour une démonstration du package de cellule de fabrication d'entrée de gamme, contactez Adele Hunt chez Homag UK au 01332 856424.

*Les coûts par heure proviennent de Homag Finance. Il s'agit d'une indication de ses taux actuels qui peuvent être sujets à changement en fonction des coûts monétaires. Tous les devis sont soumis à une approbation de crédit formelle.

Furniture Production est une publication de premier plan pour le secteur du meuble proposant des entretiens avec des designers de meubles.