Piratage du laser Ortur avec le panneau de spoil, Z

Le mois dernier, dans mon examen pratique du laser Ortur, j'ai laissé entendre que j'avais fait quelques petites choses pour le faire fonctionner un peu mieux. J'ai apporté trois modifications importantes en particulier : j'ai ancré la machine à un panneau de déblais avec des marques, j'ai ajouté un axe Z mobile pour ajuster la mise au point en déplaçant toute la tête laser, et j'ai ajouté une assistance aérienne.

Il s'avère que vous pouvez trouver des conceptions pour toutes ces choses partout sur Internet et j'ai, en fait, utilisé les conceptions d'autres personnes. Le problème est que les conceptions sont souvent en conflit les unes avec les autres ou ne fonctionnent pas exactement pour votre configuration. Donc, ce que je vais vous dire, c'est la combinaison qui a fonctionné pour moi et ce que j'ai dû faire pour que tout fonctionne ensemble. L'assistance aérienne va prendre un poste tout seul, mais certaines des tentatives d'assistance aérienne ont conduit à certains des autres changements que j'ai apportés, nous en parlerons donc également dans cet article.

L'une des modifications - le support de panneau de spoil - que j'ai simplement téléchargé et le lien pour cela est ci-dessous. Cependant, j'ai modifié l'axe Z mobile et les pièces d'assistance à l'air et vous pouvez trouver mes modifications très simples sur Thingiverse. Vous trouverez également des liens vers les conceptions originales et vous en aurez également besoin pour des pièces et des instructions supplémentaires.

Un panneau de protection protège le lit de la machine en utilisant un matériau peu coûteux et remplaçable comme surface sacrificielle lorsque le laser traverse votre pièce. Un ajout facile consiste à saisir un morceau de contreplaqué de 2 pieds carrés, à y fixer le laser, puis à l'utiliser pour graver un motif de grille. Il y en a beaucoup ou vous pouvez créer le vôtre et tout le monde semble avoir des favoris légèrement différents. Celui que j'ai utilisé provenait de l'un des groupes Facebook, mais si vous regardez autour de vous, vous trouverez quelque chose que vous aimez.

Au lieu de couper à partir d'une feuille entière, j'ai juste acheté le carré de contreplaqué de la bonne taille. Les magasins à grande surface vendent des panneaux de projet qui sont 2 × 2 ou 2 × 4 et ils sont plus faciles à transporter dans mon biplace ou même sur la moto. Vous finirez par faire quelques coupes dans le tableau et vous voudrez éventuellement le remplacer, alors achetez peut-être quelques panneaux pendant que vous y êtes.

Il n'y a qu'un seul problème. Pour que la grille ait un sens, le laser doit être exactement dans la même position à chaque fois. Il est donc logique de fixer le laser à la carte. J'ai imprimé des pieds de [diy3Dtech]. Je les ai aimés parce qu'ils maintiennent la machine stable, mais vous pouvez simplement la soulever si vous voulez la mettre ailleurs. Problème résolu.

Si vous utilisez Lightburn - ou probablement un autre logiciel - vous pouvez également désactiver la grille intégrée et placer votre image graphique dans un calque ignoré lors de la gravure, tel qu'un calque d'outil. De cette façon, ce que vous voyez à l'écran correspondra à ce que vous voyez dans le monde réel.

Un bel ajout à votre panneau de butin est quelques punaises courantes. Il est pratique de les enfoncer à différents endroits lorsque vous souhaitez placer plusieurs fois un objet au même endroit. Par exemple, si vous brûlez un tas de cartes de visite en aluminium et que le coin doit être à un X de 100 mm et un Y de 100 mm, vous pouvez coller une épingle à ce point, puis coller une autre épingle à (120,100) et une à (100,120) pour former un L contre lequel vous pouvez buter la carte. Le ruban adhésif pour peintres est également pratique et vous voudrez peut-être un petit panneau de détritus jetable sur le dessus de votre joli panneau de détritus pour le faire durer plus longtemps.

Si vous avez déjà utilisé un gros découpeur laser, ils ont généralement un moyen d'évacuer la fumée et les cendres fines de la lentille et de la pièce. Cela peut faire une grande différence car la fumée absorbe une partie de l'énergie laser et a également tendance à décolorer certaines pièces. J'ai essayé plusieurs modèles d'assistance aérienne que j'ai trouvés sur Internet, mais je n'ai pas aimé la plupart d'entre eux.

Il semble y avoir deux problèmes avec la modification de la découpeuse laser. Tout d'abord, il semble que ces machines puissent être fabriquées en petits lots et qu'elles ne soient pas toutes identiques. Quelque chose qui convient à la machine de quelqu'un peut être un peu décalé pour votre machine. Par exemple, il semble y avoir une grande variation dans le diamètre extérieur du porte-lentille. Une conception dépend du montage de l'objectif à travers un trou qui était beaucoup trop petit pour mon objectif. Thingiverse est jonché de boutons d'objectif qui mentionnent qu'ils ont été remixés par d'autres parce que l'original ne correspondait pas à un objectif particulier.

L'autre problème est que la butée de l'axe X est assez serrée - c'est un micro-interrupteur sans feuille - et tout ce que vous mettez sur le côté gauche du laser doit être terriblement mince, sinon cela empêchera le laser de se diriger.

J'ai trouvé un superbe design de [ChatToBrian] que je voulais essayer. Il permet de souffler de l'air sous le laser à partir d'une pompe à air à l'aide d'une buse d'une imprimante 3D. Il vous permet également de faire glisser la tête laser de haut en bas.

Apparemment, certains des nouveaux lasers Ortur le permettent, mais la version que j'ai ne laisse pas la tête laser monter sans un travail majeur sur le support de maintien. Si vous ne gravez que des choses fines, c'est bien. Vous concentrez le laser en utilisant la lentille difficile à tourner une fois et vous êtes prêt.

Mais si vous faites des choses de différentes hauteurs, c'est pénible. Et si vous voulez faire quelque chose de très grand, vous devrez peut-être lever les jambes du laser sur des échasses. Il existe plusieurs modèles d'étapes imprimées en 3D à cet effet, mais cela semble poser beaucoup de problèmes et va également à l'encontre des marques sur le panneau de déchet.

La conception de [Brian] est simple et donne une bonne amplitude de mouvement au laser. Mais l'assistance aérienne a posé quelques problèmes. Pour obtenir le bon coude dans le tuyau d'air, vous remplissez le trou avec un tuyau d'air pour un aquarium et plongez le tout dans de l'eau presque bouillante. Une fois que le PLA est mou, vous pliez le tube.

J'ai décidé que c'était trop de problèmes et qu'il faudrait probablement quelques tentatives pour bien faire les choses. De plus, je veux expérimenter avec différents objectifs et j'avais peur que l'angle doive changer. Donc, pour commencer, j'ai juste mis l'assistance d'air de côté et coupé le tube d'air. J'ai pensé que je pourrais toujours en imprimer un autre quand j'étais prêt à essayer la méthode de pliage à l'eau chaude.

Faire en sorte que le laser se déplace facilement de haut en bas est définitivement la voie à suivre. La mise au point du laser, comme je l'ai mentionné la dernière fois, est un peu pénible. J'ai trouvé que c'est un peu plus facile si vous mettez un morceau de papier noir sur ce que vous voulez graver ou couper. Avec vos lunettes de sécurité, utilisez la puissance la plus faible où vous pouvez encore voir le laser et tournez ce bouton capricieux pour obtenir le point de lumière le plus fin possible. Cela semble simple, mais ce n'est pas le cas. J'ai également eu recours à l'ajustement d'un faisceau de puissance plus élevée jusqu'à ce que j'obtienne du papier brûlant, mais cela risque également de brûler ce qui se trouve en dessous.

Cependant, si le laser peut se déplacer dans la direction Z, vous pouvez régler la mise au point une dernière fois. C'est toujours pénible, mais réglez-le pour un bon papier brûlant ou gravez une planche de ferraille avec des lignes fines et voyez à quel point vous pouvez obtenir la résolution. J'ai aussi vu des gens mettre une planche en biais, la graver, puis déterminer la hauteur du sweet spot. Cependant, vous le faites, une fois que vous avez bien compris, mesurez du bas du boîtier du laser à la pièce et c'est votre distance focale. Ensuite, ne tournez plus jamais le boîtier de l'objectif, afin que ce nombre ne change pas.

Selon Ortur, le laser 15W que j'ai devrait avoir une distance focale de 55 mm. Bien sûr, le réglage de l'objectif affecte cela, donc vous ne pouvez pas simplement mesurer cela et être fait, mais cela vous donne une idée approximative. Mais une fois que vous avez réglé la mise au point, elle doit rester à cette hauteur tant que vous ne réglez pas l'objectif.

Il est assez facile d'imprimer en 3D ou de découper au laser un petit morceau avec la distance exacte dont vous avez besoin. Je viens de faire un rectangle, mais vous pouvez aussi faire quelque chose en forme de lettre "I" si vous voulez avoir de la fantaisie. Ou, vous pouvez vraiment aller trop loin avec votre imprimante 3D.

Armé de votre entretoise, vous placez votre pièce sur le panneau de déblais, placez l'entretoise sur le dessus et desserrez la vis de fixation Z. Ensuite, vous faites glisser le laser jusqu'à ce qu'il s'adapte sur l'entretoise, serrez la vis et retirez l'entretoise. Vous êtes maintenant concentré ! Si vous aimez une distance focale différente pour la gravure ou la découpe, vous pouvez créer différentes entretoises. Par exemple, pour la gravure, vous souhaiterez peut-être que la mise au point se fasse sur la surface de l'élément, mais lors de la découpe, vous préférerez peut-être que la meilleure mise au point soit un peu plus profonde dans le matériau.

Rendre la mise au point reproductible a à peu près le même effet sur la découpe et la gravure au laser que l'installation d'un capteur de lit sur une imprimante 3D. Cela rend votre utilisation de l'outil beaucoup plus plug and play.

Cette session m'a toujours laissé sans assistance aérienne même si j'avais le support pour le supporter. Comme je l'ai mentionné, je redoutais de prendre un autre support et de le plonger dans de l'eau bouillante. Il s'avère que je n'avais pas à le faire. J'ai trouvé un joli design qui ne nécessite pas d'eau bouillante et qui s'ajustera facilement même si je change d'objectif. Il reste également à l'écart lors de la prise d'origine du laser. Mais c'est une histoire pour le prochain post.