La nouvelle « automatisation made in SCM » sur scène à Ligna 2023

La Smart&Human Factory de SCM a de nouveau été mise à jour : de nouveaux systèmes d'automatisation et d'interaction homme, machine et robot pour une production hautement personnalisée, polyvalente, interconnectée et durable. Une cellule intégrée pour l'artisan et de nombreuses autres nouveautés pour tous les domaines d'application de la deuxième transformation du bois feront également leur apparition sur le salon.

SCM prépare la prochaine édition de Ligna – Hanovre, 15-19 mai – consolidée par une croissance à deux chiffres, qui a porté le chiffre d'affaires du Groupe en 2022 à 850 M€, et avec des propositions technologiques qui répondent aux besoins les plus actuels d'une production hautement personnalisée, polyvalente, interconnectée et durable.

Dans un espace d'exposition de 3000 m² entre le hall 13 et le hall 16 (ce dernier faisant référence aux technologies Superfici pour la finition), les visiteurs de Ligna auront l'occasion de découvrir la vaste gamme de nouveaux produits développés par le groupe italien pour répondre à tous les besoins de production lors de l'usinage de panneaux, de bois massif, de construction bois et de menuiserie.

La Smart&Human Factory de SCM pour l'industrie du meuble sera en ligne à Ligna

L'innovation avec un objectif commun : rendre les processus plus efficaces, réduire les coûts, la consommation et les déchets et simplifier leur gestion, comme c'est le cas avec la Smart&Human Factory qui sera présentée à Hanovre en deux versions distinctes pour l'industrie et l'artisan.

"Chez Ligna", déclare Pietro Gheller, directeur produits et marchés de SCM, "nous donnerons des preuves solides de notre capacité à fournir des solutions de haute qualité pour chaque application de travail du bois. Nous présenterons des systèmes d'automatisation avancés qui se distinguent par leur modularité et leur configuration pour répondre aux besoins du client et soutenir une production flexible et de haute qualité tout en garantissant des normes élevées d'efficacité et de productivité".

« La nouvelle usine numérique SCM, poursuit Gheller, est intégrée et interconnectée aux systèmes MES de l'entreprise pour optimiser les flux de production plus complexes. De plus, elle permet une planification et un suivi en temps réel et à 360° de toutes les étapes du processus, même à distance : de la commande à la conception, jusqu'au service après-vente.

"L'objectif est de favoriser une utilisation optimale et plus durable des ressources énergétiques et des matériaux utilisés par le client, ainsi que d'améliorer les ressources de l'usine, en anticipant les besoins de maintenance et en évitant tout arrêt machine grâce aux données collectées en cours de traitement."

La Smart&Human Factory pour l'industrie du meuble

Le système de cellules flexibles exposé à Hanovre peut produire environ 400 composants d'ameublement par équipe et s'adresse principalement aux fabricants de meubles en kit.

C'est l'une des nombreuses configurations que la Smart&Human Factory peut assumer en fonction des demandes des clients. Les cellules sont intégrées à des robots articulés et reliées par des navettes AMR sans pilote.

Scie à panneaux Gabbiani GT 2

Dans le secteur des scies à panneaux, SCM présentera sa nouvelle cellule flexible Gabbiani GT2 avec robot articulé pour le chargement et le déchargement automatique. La cellule a été conçue pour optimiser les équipes et combiner les besoins d'usinage du premier lot avec ceux de la production à grande échelle. La cellule est enrichie du nouvel optimiseur Maestro Optiwise, et a été conçue pour une utilisation avec ou sans personnel, permettant une commutation immédiate et automatique d'un mode à l'autre : le robot positionne ou retire les modules supplémentaires entre les étagères, pour un travail efficace. En mode automatique avec robot, la cellule permet de travailler sans limitation de quart de travail, soulageant l'opérateur des travaux de faible valeur et permettant de manipuler très facilement même les petites pièces finies. La découpe de paquets peut être effectuée lors d'un fonctionnement en mode habité.

Dans le domaine du placage de chants, SCM présentera une cellule flexible Stefani Cell E qui combine les nombreux avantages de la plaqueuse de chants industrielle Stefani X, en termes de productivité et de qualité d'usinage, avec les avantages d'une intégration flexible et automatisée de toute la boucle de production.

Dans une logique d'automatisation complète, les panneaux sont alimentés de manière autonome à la plaqueuse de chants par un robot industriel articulé. En sortie, le Pickback Bridge System garantit le retour ponctuel des panneaux après usinage longitudinal ou transversal.

La cellule est régie par le logiciel Maestro Active Edge HMI pour un contrôle simple et intuitif, et est conçue pour une utilisation intensive sur plusieurs équipes, avec une vitesse de 25 mètres par minute. Il garantit une application idéale du chant sans utiliser de colle, grâce à la technologie AirFusion+, et une qualité d'usinage exceptionnelle même sur les matériaux les plus délicats et à la pointe de la technologie grâce aux commandes électroniques.

Parmi les autres nouveautés, citons la cellule flexible de perçage et de chevillage Morbidelli CX220 avec robot qui crée plus efficacement toutes les pièces d'un meuble, même avec des pièces très différentes les unes des autres. La cellule produit un panneau par minute et jusqu'à plus de 400 panneaux par équipe avec un seul opérateur dans seulement 50 m². Son agencement exclusif permet deux utilisations possibles : sans pilote, grâce au robot intégré à l'arrière qui effectue toutes les opérations de chargement et de déchargement en toute autonomie pour un cycle de production continu ; avec une surveillance partielle par l'opérateur qui, en toute sécurité, peut charger et décharger les panneaux à l'avant de la cellule pendant que le robot continue à usiner du côté opposé.

Le processus est complété par la machine de fabrication de boîtes de taille appropriée Cut C200, une nouvelle solution pour l'emballage de boîtes en carton par lot qui produit jusqu'à quatre boîtes par minute de différentes formes et tailles.

Le secret? La grande vitesse d'avancement et l'utilisation d'un moteur brushless avec un réglage de positionnement extrêmement rapide tandis que la production commande par commande est renforcée par des unités de coupe longitudinale et de rainage séparées et par une unité transversale.

Un autre avantage est l'optimisation de la consommation de carton en fonction de la taille réelle de la boîte produite, en choisissant entre trois types d'alimentation : carton feuille à feuille ou module continu, avec modules flanqués ou avec commutation automatique jusqu'à huit modules.

Smart&Human Factory pour l'artisan

Également au centre de Ligna, une cellule intégrée pour une production flexible et personnalisée, de la matière première au meuble fini. En plus du MES Maestro easyFlow, idéal pour créer une intégration parfaite entre le bureau et la zone de production, la cellule bénéficie des avantages des machines impliquées, réduisant considérablement les temps et les marges d'erreur.

La scie circulaire Invincibile SI X est renforcée par l'optimiseur-séquenceur de coupe Thundercut de SCM, le seul à guider pas à pas l'opérateur lors de l'insertion du panneau dans la machine et lors de la coupe.

Startech CN V

Le centre de perçage CNC Startech CN Plus a été conçu pour produire des pièces de mobilier de manière simple et flexible sans repositionner les outils et sans intervention de l'opérateur.

La plaqueuse de chants ME 40TR, dotée d'une nouvelle unité d'arrondissage qui vous permet d'obtenir des produits finis d'excellente qualité, sans autre usinage nécessaire.

Logiciels et services numériques

Parallèlement aux deux processus Smart&Human Factory de SCM, une vaste proposition intégrée de logiciels, de MES et de services numériques sera exposée dans la zone « Digital Integrated Woodworking Process ». Logiciels et services qui accompagnent le client à chaque étape : préparation des données, planification, production, suivi et assistance après-vente, augmentation de l'efficacité et connexion du bureau à l'usine.

Le logiciel de programmation CAD/CAM office est mis à jour pour la préparation des données des centres d'usinage CNC Maestro et le simulateur de vue 3D Maestro pro pour l'usinage des panneaux et du bois massif.

Pour la planification, l'optimisation et le contrôle de la production, le MES Maestro easyFlow est la solution plug and play intégrée à tous les logiciels et machines de SCM, couplée à la fois à la Smart&Human Factory pour l'industrie et à celle de la menuiserie pour gérer la programmation 4.0, la gestion et l'interconnexion de l'ensemble du flux de production.

De nouvelles entrées également parmi les optimiseurs de coupe. Maestro Optiwise pour les scies à une lame et les scies à faisceau angulaire vous garantit de tirer le meilleur parti de la coupe avec un minimum de déchets pour les grands et les petits lots de production.

De plus, il offre la meilleure solution en termes de gaspillage, de temps et de coûts et une expérience utilisateur encore plus simple et efficace.

Maestro Power TMS, le logiciel qui simplifie et optimise la gestion des outils à l'intérieur des magasins des centres d'usinage CNC fait sa marque avec l'usinage du bois massif. Selon le type d'usinage requis, le logiciel intervient pour maximiser la capacité des magasins et accélérer le changement d'outils en fonction du mix de production : plus de 100 outils immédiatement disponibles, une réduction des temps et une augmentation de la productivité.

Le logiciel HMI et les superviseurs de ligne actifs Maestro ont également été mis à jour pour un contrôle et une interaction encore plus simples et optimaux avec toutes les machines SCM.

En appui aux étapes de suivi de production, de maintenance des machines et de SAV, les services numériques rendus possibles par la plateforme IoT Maestro connect sont encore enrichis. L'objectif est de garantir un rendement maximal des machines et des installations en conjonction avec le soutien constant des techniciens SCM.

Aujourd'hui, cette plateforme IoT est intégrée au projet "Woodworking made Izy" mené par les plus grands fabricants de machines qui, ensemble, ont défini une interface standard et un langage commun pour connecter les machines et le MES entre eux, ce qui permet un contrôle global du processus de production.

L'équipe de la division ébénisterie de SCM

Le dernier cri pour tous les domaines d'application du travail du bois

Parmi les centres d'usinage CNC de panneaux, le nouveau système FlexDrive sera appliqué sur le salon à un centre de perçage-fraisage Morbidelli M100 à technologie tout-en-un : grâce à un système de positionnement innovant, cette table de travail permet un réglage manuel sans possibilité d'erreur grâce aux indicateurs lumineux intégrés sur les barres et les ventouses/pinces.

Le centre d'usinage CNC Accord 500 pour la production de portes, escaliers et fenêtres en bois massif fait également son entrée à Ligna : cette solution offre une productivité 30 % supérieure par rapport aux standards du marché et une gestion intelligente avec Maestro power TMS, le logiciel qui simplifie et optimise la manipulation des outils dans les magasins de la machine.

Pour le placage de chants de panneaux, SCM élargit encore sa gamme avec les nouveaux modèles Olimpic 500 et Olimpic 300 destinés aux entreprises artisanales. Ces plaqueuses de chants sont équipées de nouvelles commandes tactiles de grande taille (de 10 à 15 pouces dans la version standard) et offrent une utilisation simple et intuitive et peuvent se connecter et se synchroniser avec les systèmes de gestion de l'entreprise. Certains des avantages incluent l'usinage de panneaux même minces, généralement utilisés pour fabriquer des tiroirs, et d'une épaisseur allant jusqu'à 60 mm, même en arrondi.

Complète, polyvalente et entièrement électronique, Olimpic 500 garantit l'usinage aussi bien avec de la colle EVA qu'avec de la colle Polyuréthane et peut usiner deux vrais rayons avec toutes les unités, sans compromis.

Egalement exposée en avant-première mondiale, la plaqueuse de chants automatique Olimpic 300, la nouvelle solution d'entrée de gamme pour une production artisanale exigeante.

Plaqueuse de chants Olimpic 500

L'offre intégrée de SCM Surface Technologies pour les propositions de traitement de surface a également été enrichie de nouveaux appareils et modèles pour répondre à tous les types de demande de processus et de type de produit final, ainsi que pour obtenir des solutions de finition sophistiquées.

Sera présenté à Ligna le nouveau groupe laser de SCM appliqué aux ponceuses-calibreuses automatiques du système DMC, véritables centres d'usinage modulaires abrasifs flexibles à commande numérique. Cette unité innovante polyvalente est particulièrement adaptée à la création de rainures tridimensionnelles sur parquet, éléments en bois, panneaux MDF à plaquer, panneaux en fibrociment et surfaces solides de toute longueur. De plus, grâce à la technologie exclusive "Self-Refilling", un avantage distinctif de l'unité laser de SCM, il est possible de tirer le meilleur parti des fonctionnalités en termes de puissance sans interruption supplémentaire du flux de production.

Une vaste gamme de nouvelles solutions Superfici pour la finition sera également présentée dans le hall 16, stand C6-D5. Un espace dédié sera dédié au nouveau Compact XL au rayon pulvérisateurs : conçu pour offrir une excellente capacité de production, il reflète la valeur de l'entreprise, de plus en plus tournée vers les économies d'énergie, grâce à un système de récupération de peinture plus efficace et une meilleure circulation de l'air. Le tout est pimenté par un tout nouveau design.

Un système de polymérisation UV LED avec plusieurs sources UV monochromatiques de différentes longueurs d'onde est également exposé pour obtenir une émission multichromatique contrôlée dans un spectre plus large par rapport au rayonnement LED UV pur. Il en résulte des performances physico-chimiques tout à fait comparables à la polymérisation UV standard, tout en conservant les avantages typiques offerts par le led.

Pour des effets extra-opaques sur la finition des produits finis et des matériaux les plus variés, une autre nouveauté sera le Superfici excimatt : la technologie excimer offrant des effets étonnamment lisses avec des niveaux d'opacité élevés mais sans plus compromettre la résistance de surface.

De nouvelles entrées importantes pour l'industrie de la construction en bois également. SCM présentera Oikos XS, le nouveau centre d'usinage CNC conçu pour répondre aux besoins de nouvelles applications et de nouveaux marchés. Vitesse de mise en œuvre maximale, précision et encombrement réduit sont les avantages de ce modèle conçu pour toutes les entreprises impliquées dans la production de murs, fermes, toits et blockhaus préfabriqués.

Le nouveau logiciel Maestro active beam&wall d'interface homme-machine pour tous les centres d'usinage CNC utilisés dans les constructions en bois est également à l'honneur. La programmation, le contrôle et l'optimisation du flux de production directement sur la machine sont désormais possibles de manière encore plus simple et intuitive.

Même les solutions de ponçage de SCM sont maintenant appliquées à la construction en bois. SCM présentera DMC System XL, la ponceuse calibreuse automatique hautement modulaire, capable d'usiner des panneaux muraux X-Lam/CLT jusqu'à 3700 mm de largeur et 500 mm d'épaisseur.

Aux côtés du stand SCM, dans le hall 13, il sera possible de découvrir les dernières nouveautés de Randek, fabricant de technologies innovantes pour le marché de la maison préfabriquée et partenaire de SCM pour apporter des solutions à l'ensemble de l'industrie de la construction bois.

En exposition, pour l'usinage du bois massif, le centre d'usinage cinq axes avec cabine intégrale Hypsos, pensé pour les concepteurs et l'usinage tridimensionnel de pièces de formes complexes et de grandes dimensions.

Place également aux tenonneuses-mortaiseuses à commande numérique Connexus FI, entièrement nouvelles à Ligna 2023, conçues pour répondre à toutes les exigences d'usinage de différentes sortes de portes d'armoires en bois massif ou en MDF revêtu dans une seule machine, y compris les assemblages complexes tels que la porte à onglet, le cadre frontal et le joint français sur les portes d'armoires et les volets.

La technologie d'équarrissage-profilage sera représentée par une unité de profilage simple face Celaschi SP conçue pour usiner des parties de portes d'armoires et caractérisée par une unité de travail composée d'une électrobroche avec attachement HSK associée à un magasin d'outils automatique à huit positions. La console eye-M relative montrera tous les potentiels de la nouvelle interface carrée active Maestro.

Parmi les nouveautés pour le travail du bois, fait son entrée le centre d'usinage compact à trois axes Startech CN K, idéal pour tout type de détourage, décorations, rainurage, création d'enseignes et prototype de modèle 3D. Seule dans sa catégorie à disposer d'une électrobroche de 2,4 kW, la machine, avec cabine intégrée, garantit la protection de l'opérateur et un environnement de travail propre ; il est également très facile à programmer grâce à l'interface homme-machine virtuelle "ouverte" pour l'importation de G-code à partir de tout type de logiciel CAD/CAM.

Sont également mis en avant les nouvelles commandes tactiles compactes Eye-S sur les plaqueuses de chants et la solution technologique exclusive « Blade Off » appliquée aux scies circulaires et équipée de capteurs intelligents exclusifs pour usiner en toute sécurité.

www.scmgroup.com

Furniture Production est une publication de premier plan pour le secteur du meuble présentant les dernières nouvelles sur la fabrication de meubles et le travail du bois.