Pirater une assistance aérienne pour le laser Ortur

Obtenir d'excellents résultats avec un découpeur laser demande un peu d'effort pour s'assurer que tous les paramètres sont corrects. Mais même dans ce cas, si l'air entre le matériau et la source laser est plein de fumée et de débris, il interférera avec le faisceau laser et faussera les résultats. La solution consiste à ajouter une assistance pneumatique qui nettoie en permanence cette zone.

Plus tôt cette année, j'ai acheté un graveur/découpeur laser Ortur et je l'ai piraté pour améliorer les capacités de stockage. le mois dernier, j'ai parlé de placer une planche sous la machine et de faire monter et descendre facilement le laser. Mais je n'avais toujours pas d'assistance aérienne. Depuis lors, j'ai trouvé un excellent moyen de l'ajouter qui fonctionnera pour de nombreuses configurations de découpe laser.

Je n'ai conçu aucune de ces modifications, mais je les ai modifiées pour les adapter à ma situation particulière. Vous pouvez trouver mes modifications très simples à d'autres conceptions sur Thingiverse. Vous trouverez également des liens vers les conceptions originales et vous en aurez également besoin pour des pièces et des instructions supplémentaires. C'est formidable de pouvoir commencer avec le travail de personnes talentueuses et de s'appuyer sur les idées des autres.

À la fin du dernier article, j'avais installé un système d'assistance à l'air, mais j'en avais coupé le tuyau d'air car je n'avais jamais fait bouillir de l'eau pour plier le tube d'air. Cependant, cela m'a permis de déplacer facilement la tête laser de haut en bas, ce qui est très utile.

Ce n'était pas la première conception d'assistance aérienne que j'essayais. Si vous regardez Thingiverse, il existe de nombreuses approches différentes à ce sujet. Certains ont des buses imprimées en 3D qui prennent une aiguille à air ou une buse d'imprimante 3D. Certains dirigent simplement l'air du ventilateur vers la pièce.

J'ai trouvé que certains ne correspondaient tout simplement pas ou ne fonctionnaient pas bien. D'autres interféreraient avec l'arrêt X ou interféreraient avec le mouvement Z du laser, ce qui, certes, n'aurait pas été un problème sur une machine de série. L'une des conceptions avait une plaque supérieure personnalisée pour le laser qui avait un petit guide de tuyau et même si je n'ai pas gardé ce projet d'assistance pneumatique, je n'ai pas retiré la plaque supérieure personnalisée et cela s'est avéré être de la chance, comme vous le verrez.

J'étais vraiment intéressé par l'installation d'une assistance aérienne depuis que j'ai vu la vidéo de [DIY3DTech] sur la façon dont cela améliorait la coupe. J'avais même acheté une petite pompe à air à cet effet avant même que le laser n'arrive, mais elle restait la plupart du temps inutilisée, faute d'un bon moyen de diriger l'air.

Enfin, j'ai trouvé le design de [DIY3DTech] qui est très simple et rapide à imprimer. Un support entoure la tête laser et monte un petit support de tube. Vous pouvez régler l'angle et une buse d'imprimante 3D est calée dans l'extrémité du tube. C'est un design simple, mais très ajustable.

Bien sûr, il y a un petit problème. Si votre tête laser ne bouge pas, le support ne pose aucun problème. Mais si vous pouvez faire glisser le laser de haut en bas, le support doit dégager les gros écrous borgnes qui maintiennent le laser sur le chariot X.

Au début, j'ai essayé de mettre des rondelles pour éloigner le corps du laser du boîtier, mais cela ne semblait pas être une bonne idée - je craignais que ce ne soit pas très stable s'il y avait trop de rondelles et j'aurais dû pêcher des boulons plus longs. Au lieu de cela, j'ai fait une intervention chirurgicale sur le support et j'ai coupé la partie incriminée, la laissant en forme de U avec des côtés d'environ 3 cm de long. Bien sûr, cela a enlevé la vis de fixation et l'a rendue peu adhérente. Cependant, un peu de ruban adhésif double-face le maintient bien. Vous pouvez probablement aussi utiliser de la colle chaude.

Un boulon en nylon - qui pourrait probablement être plus court - maintient le module de tuyau noir sur le support blanc. Il saisit également le tube, alors ne le serrez pas complètement ou vous pincerez le flux d'air. Un écrou en nylon le maintient en place. Placer la buse dans le tube est un peu difficile. Vous pourriez chauffer un peu le tuyau, mais je ne l'ai pas fait. J'ai juste utilisé une pince à bec effilé pour étirer le tube dans les deux sens et j'ai enfilé la buse dans le tube élargi. Je ne l'ai pas scellé, mais une goutte de colle chaude ou de silicone pourrait être une bonne idée.

La seule autre partie de l'assistance aérienne n'est pas strictement nécessaire. J'avais une plaque supérieure d'une autre tentative d'assistance pneumatique encore montée sur le laser et il y avait un petit tube d'alimentation pour le tuyau d'air qui fonctionne bien avec cette conception, donc je l'ai gardé. Il maintient le tuyau bien aligné et vous pouvez également regrouper le tuyau avec le reste des fils si vous voulez l'empêcher de s'effondrer partout.

Est-ce que ça marche? Cela fait! Découper du contreplaqué fin ne prend plus que quelques passes maintenant et semble faire des coupes plus nettes. La photo ci-jointe montre une petite pièce d'essai sur du contreplaqué de 2 mm. En utilisant 2 passages du laser, découpez parfaitement le contour et, en regardant de près, il semble que je pourrais même réduire la puissance de gravure. Sans grossir, cependant, ça a l'air bien.

Soit dit en passant, ces coupes ont été effectuées avec ce qu'Ortur appelle un laser de 15 W et en utilisant l'objectif standard. Gardez à l'esprit, cependant, que le nombre de 15 W est la puissance d'entrée. La puissance de sortie réelle est probablement juste au nord de 4W.

Un autre effet secondaire de l'air soufflé par la droite ? Vous pouvez voir toute la fumée qui pend maintenant sur le côté gauche de la machine.

En parlant de fumée, vous avez besoin de ventilation et c'est une chose sur laquelle je n'ai pas fini de travailler. J'essaie toujours de comprendre exactement ce que je veux faire. Une hotte ou une enceinte avec évacuation semble idéale mais pénible à installer. Pour l'instant, j'ai une fenêtre ouverte avec un ventilateur à double fenêtre prêt à exploser.

Le bois ne sent pas trop mauvais, mais le cuir oui. Je comprends aussi que certaines colles dans le contreplaqué et certains produits chimiques de tannage dans le cuir produisent des fumées très désagréables, c'est donc un inconvénient de ces machines. Si vous pensez que l'impression d'ABS sent mauvais, vous n'allez pas beaucoup apprécier un découpeur laser ouvert.

Pour l'instant, cependant, je suis assez satisfait des résultats que cette modeste machine peut fournir. Si vous avez vraiment besoin d'un découpeur laser à des fins commerciales, vous allez probablement chercher ailleurs. Mais si vous voulez dépenser environ le prix d'une imprimante 3D équitable et ajouter beaucoup de fonctionnalités à votre atelier, vous pourriez faire pire qu'un de ces graveurs bon marché.